Электроды с рутил-целлюлозным покрытием

Входят в группу наиболее востребованных электродов типа Э46.   Основу покрытия данной разновидности ММА электродов состав-ляет концентрат рутила (титана диоксид), либо концентрат   ильменита (железо + титана диоксиди целлюлозаОба вещества   природного происхожденияПомимо этого в электродную обмазку   добавляются в незначительном количестве слюдакаолин и другие алюмосиликатыОни выполняют роль шлакообразующих веществ.  Также в покрытии в небольшой концентрации присутствует мрамор выполняющий сразу две функции – газо— и шлакообразования в процессе сваркиФерромарганец   обеспечивает легирующий и раскисляющий эффект.
Некоторые виды рутил-целлюлозных электродов дополнительно содержат железный   порошокОн позволяет повысить коэффициент наплавления.   Непосредственно стержень электродов производится из стандарт-ной проволоки Св08Жидкое стекло применяется при нанесении   рутилцеллюлозной обмазки как связующий компонент.
Этот вид электродов применяется достаточно широко в области   строительства и промышленности для сварки металлоконструк-цийвыполненных из сталей с низким содержанием углеродаРабочий процесс может осуществляться в любых позициях – даже по вертикали сверху внизСваривание осуществляется на   короткой электродуге или методом опиранияТок используется как переменныйтак и постоянный (в режиме обратной полярности).
Электроды типа «рутилцеллюлозные» имеют свои достоинстваМеталл получаемых швов  обладает хорошими показателями раскисления и по своему   основному составу относится к спокойной сталиШвы характеризуются достаточно высокими показателями ударной вязкости,   механической прочности и пластичностиВ покрытии электродов  нет такого соединениякак CaF2 (влияет на равномерность горения дуги), зато в большой концентрации присутствует рутил и имеется мраморИменно это делает дугу высокостабильной и позволяет   накладывать отличные швы в режиме переменного сварочного тока.
Еще одним достоинством рутилцеллюлозных электродов является точто в их покрытии нет   оксидов марганца и оксидов железаа оксид кремния проявляет   минимальную активностьБлагодаря этому шлак имеет низкую   способность к окислениюПрисутствие целлюлозы и малой доли   мрамора позволяет существенно снизить окислительные процессыпроисходящие при сгорании обмазкиВо время сварочных работ   шлак образуется в большем количествечем при использовании   электродных стержней с обычным целлюлозным покрытиемЭто   не только улучшает защиту сварной ванны от воздухано и   позволяет добиваться более качественной обработки металла   шовного соединения шлаком.
По сравнению с электродамиимеющими кислое покрытиерутилцеллюлозные содержат на порядок меньше ферромарганцевых   соединений при полном отсутствии флюоритапоэтому являются низкотоксичнымиПри сгорании покрытия опасные для здоровья   сварщика газы выделяются в небольшом количестве.
При создании многопроходных шовных соединений в вертикальной   рабочей позиции сверху вниз общая производительность сварочного процесса заметно повышается (в среднем на 17,5%). Скорость   сваривания понижается лишь при наличии больших зазоров между   рабочими поверхностями.
Имеется у электродов с покрытием на основе рутилцеллюлозной смеси и ряд недостатковПрисутствие целлюлозы не позволяет производить прокаливание при высокой температуре.   Термообработка проводится в режиме 100/110 градусов ЦельсияИзза этого влага хуже выходит из обмазки и в наплавленном металле   остается большой процент водородаПо этой причине при работе с чувствительными к водороду типами сталей в несколько раз   возрастает риск появления так называемых холодных кристаллизационных трещин.
Та же целлюлоза придает покрытию более высокую степень гигро скопичности в сравнении с обычными рутиловыми электродами.   Этим объясняются особые требования к хранению электродных    стержнейВлажность на складе не должна превышать отметку в   55%, а температура опускаться ниже 16— ти градусовПосле   процедуры прокаливания электроды рекомендуется хранить в   термических пеналах или специальных сушильных шкафах в    температурном режиме 90±10 градусов.
Кроме этогошлак не позволяет добиваться высокой дефосфорации металла ванны расплавыФосфор остается в готовом наплаве в   значительном количествечто снижает механическую прочность   шва при эксплуатации металлоконструкций при очень низких температурахШлак также мало снижает процент десульфурации ванны   расплаваШвы содержат достаточно много серычто понижает их  стойкость к появлению так называемых горячих кристаллизационных трещин
К минусам целлюлознорутиловых электродов относится и повышенный уровень   разбрызгивания расплаваЭлектроды не подходят для работы с   высоколегированными типами сталей по причине высокой   науглероживающей активности газообразующих составляющих   органического происхождения и большой концентрации водорода.
Следует отметитьчто дополнительное добавление железного    порошка в рутил— целлюлозную обмазку дает возможность заметно улучшить качество электродов.
 Во— первыхувеличиваются показатели коэффициента наплавленияВовторыхна порядок улучшается формирование шва.                       В— третьихсущественно снижаются потери наплава на разбрызгивание.                                                                                                                       В— четвертыхдостигается самопроизвольное отставание   шлаковой корки от металла получаемого шва при оптимальном   значении проплавления заготовки.

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Google Buzz
Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в LiveJournal
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники

Вам также может понравиться

About the Author: Sergei1972

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *